
(中央社記者黃自強吉隆坡11日專電)從依照指令重複作業,到結合人工智慧(AI)、感測器、視覺與控制系統,馬來西亞工廠裡的機械手臂正逐步超越傳統自動化角色;工業4.0帶動設備、數據與生產流程加速整合,機械手臂成為智慧製造重要一環。台灣科技業者因應這波轉型需求,擴大當地布局。
(中央社記者黃自強吉隆坡11日專電)從依照指令重複作業,到結合人工智慧(AI)、感測器、視覺與控制系統,馬來西亞工廠裡的機械手臂正逐步超越傳統自動化角色;工業4.0帶動設備、數據與生產流程加速整合,機械手臂成為智慧製造重要一環。台灣科技業者因應這波轉型需求,擴大當地布局。
馬來西亞政府近年加速推動製造業自動化與數位轉型。投資、貿易及工業部副部長沈志勤(Sim Tze Tzin)7月在國會指出,截至6月底已有93家公司取得智慧工廠認證,另有68家預計今年底前取得認證;政府並以2030年前建立3000座智慧工廠為目標。
馬來西亞於2018年推出「國家工業4.0政策」(Industry4WRD),推動製造業及相關服務業數位轉型;2023年公布「2030年新工業大藍圖」(NIMP 2030),進一步加速工業4.0技術應用,並透過Smart Tech Up計畫,提高中小企業及中型企業採用自動化技術。
工業4.0是將自動化設備、物聯網、數據分析及人工智慧等技術導入製造流程,讓機器、設備與生產系統彼此連結並即時交換資訊。面對少量多樣的訂單與快速換線需求,加上企業希望提高效率、彈性調度人力,也推升工廠導入自動化與智慧製造技術。
台灣科技業者因應這波製造業轉型需求,擴大當地布局,將控制器、機械手臂、AI及物聯網等技術導入生產場域,從自動化設備切入智慧製造整合應用。
記者走訪位於馬來西亞的區域總部、控制器大廠新代科技(SYNTEC),技術人員正對機械手臂進行各項數據與功能檢測,確認設備運作及控制系統整合情況。
新代海外總監謝汶宏(Otis Siah)接受中央社記者訪問表示,智慧製造的關鍵不再只是單一設備自動化,而是把自動化設備、物聯網及數據系統串聯,整合實體生產與虛擬系統,再導入AI協助分析資訊與決策。
他指出,AI深度融入智慧製造,也不只是把人工智慧功能加入單一產品。當自動化設備、雲端系統與生產數據逐步整合後,工廠管理者過去許多仰賴經驗的判斷,可以透過AI分析取得更多資訊依據,輔助生產決策。
謝汶宏以機床產業為例認為,AI目前已逐步導入研發、品質管理、製造及終端調試等工程環節,在產品端也可應用於機器視覺與智慧調校,讓人工智慧從輔助人員逐步延伸至設備與生產流程。
對於大馬在區域產業布局的角色,謝汶宏指出,台灣在半導體及軟體等領域具有技術基礎,馬來西亞則具備地理位置、語言及人才條件,有利技術移轉、人才培育及區域市場拓展,也使大馬成為台灣科技業布局東南亞的重要樞紐。
他並說,智慧製造能否落地應用,最終仍回到人才。馬來西亞近年持續培育AI、半導體等科技領域人才,加上大專院校人才供給,為製造業數位轉型與科技產業發展提供人才基礎。
這類自動化設備如今已走進馬來西亞製造業現場。位於大馬北賴工業園區、東元旗下安達康科技(TECOBAR)的檳城新廠,長型裝甲匯流排(busway)整齊排列於產線旁,自動化設備持續運轉,工程人員透過監測系統檢查產品規格與品質;產線上,機械手臂也參與生產作業,融入當地製造流程。
從設備供應到生產端應用,機械手臂在馬來西亞製造業扮演的角色正在改變。對台灣科技業者而言,大馬不只是產品輸出市場,也逐步成為技術落地應用、人才培育及連結東協製造供應鏈的據點。(編輯:唐聲揚)1150911

